现在很多家庭装修的第 一步就是处理室内原来的墙面。可能很多朋友会看到这样一种情况，就是我们家里的墙面和地面都会刷上很多的颜色的涂料，其实也就是目前比较常见那样的墙黄、地绿。这些材料就是我们所说的墙固和地固。其实墙固和地固也就是界面剂的一种升级产品。在这篇文章中，就来给大家详细解答关于界面剂的作用和用途。界面剂的作用是什么？界面剂也称之为界面处理剂。界面剂，从本质上来说，它是一种胶粘剂。像我们所常见的界面剂，一般都是由醋酸乙烯-乙烯制作而成的。界面剂具有很强的粘结力，优良的耐水性，优异的耐老化的性能。一般就是用来处理墙面或者是地面等不同材料交接的面层，所以也称之为界面剂。而界面剂常见的作用一般是如下四点。①、作用原理。我们使用界面剂，都是对墙体的表面或者是地面的表面，也就使物体的表面进行处理。此时所形成的作用其实就是物理作用的吸附和包覆的作用。同时可以实现物理化学的作用。这样就通过材料本身的物理和化学的作用来改善材料表面或者是表层内部的物理性能和化学性能。其实总结一下就是解决材料表面的粘结性能。②、解决新旧两种材料之间粘结力的问题。这里主要是针对家装中的墙面处理。因为我们家装，那么原来的墙面都是装修过的，后期我们需要重新装修，这时就需要处理原来的墙面。这时为了解决老墙面和新的装饰层之间粘结力的问题，就涂刷了界面剂，这也是家装中界面剂常见的作用。其实界面剂总结一下的话，其本质的作用就是起到了承上启下，巩固基层和装饰层之间的粘结力问题。③、解决面层粘结力不足的问题。这里主要是针对我们混凝土的墙面而言的。大家都知道，对于混凝土的墙面来说，由于是通过支设模板浇筑混凝土制作而成的，所以它的表面都是非常光滑的。而光滑的混凝土表面的粘结力是非常低的，所以为了增加混凝土表面与装修材料之间的黏结力，一般可以在墙体表面来涂刷界面剂，增加材料之间的粘结。④、解决墙体表面材料本身强度的问题。像现在我们所见到的界面剂，一般都是具有双向的渗透性，所能实现的作用就是实现双向渗透粘结。这样我们涂刷完界面剂的墙面，就可以利用界面剂的渗透性，将墙体表面一些强度不太高的材料粘结在一起。例如我们常见的墙体表面有轻微的起砂情况，在涂刷界面剂以后，就会发现墙体表面强度非常的高，可以有效地解决墙体表面的起砂问题。⑤、对墙体的表面起到一定的封闭作用。利用界面剂对墙体表面封闭，其实主要的目的就是实现墙体表面的耐老化性能。还可以提高墙体的抗酸碱性能和耐候性能。另外界面剂虽然可以起到一定的封闭作用，但是还有良好的渗透性，所以也可以避免墙体返潮所引发的墙体发霉等等情况。界面剂的用途有哪些？目前市场我们所见到的界面界面的用途非常的广泛。首先是我们家装中大量会使用界面剂。例如我们所见到的墙固和地固，其实就是一种界面剂。另外在工程中也会大量地使用。对于界面剂的用途，家居杂坛给大家总结一下，一般主要是用于以下五点。①、家装中墙体表面使用界面剂进行处理。像我们家里装修的时候，基本上都是在墙面上涂刷一层界面剂，也可以在地面上涂上一层界面剂，所起到的作用就是处理我们墙体的表面或者是地面的表面。作用就是增加墙体表面的粘结力，实现表面材料的强度增加。而且可以实现表面材料与装修材料之间的粘结，这样就可以有效地防止墙体表面的空鼓，地面的空鼓。②、在家庭装修中，界面剂还有另外一种用途，就是涂刷在瓷砖的背部。像目前的界面剂，可以适用于我们比较常见的一些类型的瓷砖，还有就是玻璃马赛克包，抛光砖，玻化砖，大理石，水磨石等等材料的背面。此时所能起到的作用就是增加材料背面的粘结力，从而有效地提高瓷砖的背面与我们使用粘贴材料之间的粘结力。这样就可以有效地避免瓷砖的空鼓，脱落等情况。③、界面剂第三个比较常见的用途就是用来处理混凝土，加气混凝土，空心砖，灰砂砖以及粉煤灰砖等的表面。此时就是来解决这些材料的表面由于吸水率强或者是光滑，所以引起的材料不容易粘结的问题。例如我们在砖墙的表面涂刷界面剂，就可以将砖墙表面的一些孔隙封闭，这样使用水泥砂浆进行涂抹的时候，就可以避免水泥砂浆因为被孔隙吸水而出现的强度降低，出现起沙掉沙，终导致的空鼓，开裂等的情况。④、界面剂的第四个常见的用途就是在混凝土的表面进行涂刷。此时所涂刷界面剂的作用就是增加混凝土表面与抹灰砂浆之间的粘结力。现在的建筑中，已经大部分都使用界面剂来代替了传统的在混凝土的表面凿毛的工艺。其实这种方法个人认为并不是特别好，因为界面界毕竟没有凿毛工艺更加的可靠。但是界面界确实可以使混凝土的表面由于光滑的问题得到改善，在一定程度上可以避免表面的抹灰层出现的空鼓。⑤、界面剂的另外一个作用就是处理面层起砂的情况。像很多的墙面由于年限过长，就会出现轻微的起沙情况，这种情况特别容易出现在二手房中。像二手房装修时，把墙面的表层的装饰层铲除以后，就会发现基层的抹灰层有轻微的起沙，这时使用的处理材料就是界面剂。界面剂涂刷以后就可以解决墙体表面轻微地起沙。这样我们后期批刮腻子，就可以更好地保证腻子的质量。关于界面剂，目前使用的地方还是非常多的。像传统的在墙体表面抹灰之前，很多的瓦工师傅都会在混凝土表面涂上一层界面剂。而我们家里装修的时候，在墙体批刮腻子之前，大部分也会刷一层界面剂。由此可见界面剂的用途确实是非常的大。但是界面剂毕竟是使用的一些化学材料制作而成的，所以必然含有一定的污染，因此我们家里装修的时候，是否要使用界面剂，大家一定要依据我们墙体表面的情况去判断。

一、刮腻子价格由于腻子的性能、人工、品牌不同，腻子的价格存在一定的差异性，业主在装修房子的时候，先要在市场中咨询一下刮腻子多少钱一平米，不要被装修猫腻。●传统腻子107(或是801)建筑胶水+双飞粉成本价格：传统腻子zui低3～5元/平米。优点：完成刮腻子后表面硬度zui大；缺点：甲醛等有害残留物质zui多；易分层剥离，不宜刮太厚；易霉易潮，已被国家禁用。●水性腻子水性腻子粉+水2002年在国内逐渐开始使用。成本价格：水性腻子5～6.5元/平米。优点：完成刮腻子后表面硬度稍次；防霉抗潮性较好，快干；有害残留物质有较大减少；缺点：未能有效解决分层剥离的现象，不宜刮太厚；属于传统腻子的简单升级产品；阴雨天不宜采购。●熟胶灰熟胶粉+水+双飞粉+白乳胶改革开发后从国外引进，欧美至今在用。成本价格：熟胶灰腻子一般价格在10～15元/平米。缺点：完成刮腻子后表面硬度稍次，需乳胶漆罩面才能达到zui佳效果，干透时间长。二、腻子施工工艺★基层处理现浇混凝土墙面，由于楼板、材料、隔离剂等多方面的原因，墙面平整度较差，常有气孔、蜂窝、麻面、阴阳角不通顺以及鼓包等现象，因此要求凸处剔磨平正，凹处要填平补齐。对于预制混凝土楼板、板缝基层，必须由专人用钢丝刷刷一遍，将表面浮砂粒、疙瘩、尘土等杂物清除干净。对于水泥砂浆纸筋灰面层要求表面基层干燥，坚实干净(没有浮土油污)即可。★基层修补在混凝土顶板和板缝清理干净后，对蜂窝等较大缺陷部位将石膏腻子用钢片刮板填平压实，横抹竖起刮一遍(表面光滑的顶面可以不刮)。石膏腻子配合比(重量比)为石膏：乳液：纤维素水溶液(浓度5%)=100：5～6：60。刷火碱水溶液：用5%浓度的火碱溶液涂刷两遍，若用10%浓度的涂刷一遍即可。要随刷随即用清水冲洗干净，晾干后再进行下道工序。★涂粘结剂(汁浆)在刮腻子之前先喷涂胶水一道，喷涂必须均匀一致，不得有漏喷之处胶水配合比(重量比)为清水：乳液=100：15～20。刮大白腻子：刮腻子要用钢片刮板往返刮，注意上下左右接槎，两道刮板之间要干净，不允许留浮腻子，刮腻子时要防止沾上或混进砂粒等杂物。大白腻子配合比(重量比)为大白粉：滑石粉：纤维素溶液(浓度5%)：乳液=60：4o：75：2～4。★修补打磨头道腻子刮过之后，在先修补后的部位应进行复查，如有问题，在塌陷部位用腻子进行复补找平，待腻子干后，用砂纸磨光、磨平、扫净。★腻子成活刮大白腻子两遍进行，待头道腻子干燥后再刮第二遍，一般要求至少两遍成活。要求表面不但要求平整还要纹理质感均匀一致，否则易发生颜色深浅不一致现象，影响装修效果。三、腻子施工注意事项1、 首先选择质量好的腻子是非常关键的，这是刮好腻子的一个重要的前提。另外，内外墙要区分使用不同的腻子，如内墙可以使用中性墙衬，外墙可以选择柔性耐水腻子。2、 了解腻子和水的配比，搅拌出均匀质量过硬的腻子。按配比先将桶内放入适量清水，然后倒入适量腻子粉，用电钻进行搅拌，当搅拌至膏糊状时，需静置5——10分钟，再稍稍搅拌即可。3、 在批刮腻子之前，要用扫把和批刀将墙面清理干净，把墙面的基层处理好很重要，如果基层有缝或是缺角等情况，我们需要用修补填缝腻子修补好。4、 在刮腻子时候，如果发现有凸起砂粒或者是其他杂物的，要及时处理掉。想要快且好的刮好腻子则需要掌握一定的技巧。要先刮顶子和墙面的上半部分，zui后刮墙的下半部分；刮腻子的动作要领是，手腕用力要均匀，刮板要斜着刮，这样就能将多余的腻子收净，在刮墙的时候尽量左右刮，不要上下刮。5、 刮腻子zui好是刮三遍，这样平整度更好，腻子的厚度zui好控制在2mm左右,zui好别超过这尺寸要求。6、一定要避免冷风直吹,这样虽然看似可以把墙面给吹干了，但其实它却是把墙面的水分给锁在墙里面了，如果此时进行下一步的操作，等到冬天供暖的时候，原来没有干的墙面材料就会开始蒸发，出现“干裂”的情况。7、打磨时用灯光照射进行打磨处理,阴阳角必须要求垂直、水平。8、刷漆时也要注意，一定要在第 一遍干透之后再涂刷第二遍，以免产生刷掉墙皮的情况。刮腻子价格、腻子施工工艺及腻子施工注意事项，今天都带你了解了，装修的时候不要犯迷糊咯！底层做后后续的施工的才能牢固，才能效果好、质量好！

一、几个名词的定义在建筑施工或装修中，经常会用到腻子或涂料。由于南北地域的差异，材料来源的不同以及城乡之间的生活水平差异，往往在不同的地方，使用不同的装修材料。在北方农村，目前还在使用刮大白，刮大白的主要原材料也就是双飞粉，也叫“ 大白粉”，它主要成分是重质碳酸钙，重质碳酸钙又简称为“重钙”，通常用于将墙面、顶棚填补遮盖找平、刮平刷白。在城市家庭装修中，普遍使用腻子来作墙面衬底和找平。腻子的主要成分是是由石膏粉、滑石粉、白水泥、粘结剂组合在一起搭配使用的的，石膏粉是可以加速干燥期，白水泥起的是粘结作用，滑石粉使墙面基层光滑、细腻。在建筑装修中腻子按照形态分为膏状腻子、干粉腻子和双组分腻子。我们理想的毛坯商品房应该是这样的但实际上我们拿到的毛坯商品房是这样的按照JG/T3049-1998《建筑室内用腻子》标准分类，内墙腻子分为Y型和N型，Y型即一般型，N型耐水型，具有一定耐水性的腻子。Y型腻子俗称普通腻子、821腻子等，目前市场上的此类腻子基本是采用预糊化淀粉、羧甲基纤维素混和双飞粉、 滑石粉等原材料生产的一种价低、质次的建筑装修材料，因其使用的胶结材料本身具有可降解性质，涂层易粉化，遇潮湿很快霉变和降解，容易造成涂层粉化、开裂、空鼓、脱落。目前我国广大地区生产的内墙腻子仍普遍采用聚乙烯醇107胶、羧甲基纤维素混和双飞粉、滑石粉等粉体材料。虽然比进口胶粉以及乳液混和粉体材料成本要低，但还是存在工艺复杂，成本较高。特别是含有甲醛等大量的有害物质，可导致人的神经系统受损，严重时可致中毒和致癌，特别是对婴幼儿以及年老体弱者危害更大。耐水腻子通常是以灰钙粉、滑石粉等为主要原料，加入羟丙基甲基纤维素醚（ HPMC）、聚乙烯醇粉末、可再分散乳胶粉等原料组成。灰钙粉是一种外观成白色的粉末状物质，主要是由CaO，Ca(OH)2组成，CaO与水后生成Ca(OH)2，Ca(OH)2与空气中的CO2反应生成坚硬的CaCO3，从而使涂层具有良好的耐水性，耐水腻子洁白细腻，手感好；有仿瓷效果（需要增加压光工序）；具有良好的耐水性，在水中浸泡7天不空鼓、脱落。在中原地区称之为仿瓷涂料，实际上也是属于耐水腻子，经过压光抛光工序，腻子表面形成相当光滑的的效果。二、聚乙烯醇粉末在腻子中的作用及机理聚乙烯醇粉末与其它粉体干混后，加水形成膏状浆体。水分挥发后形成了无机与有机胶结料构成的框架结构，即水硬性材料构成的脆硬性骨架，以及聚乙烯醇粉末在间隙和固体表面成膜结构的柔韧性连接，这种连接可以想象成由很多细小的小弹簧连接在刚性的骨架上，由于聚乙烯醇形成的高分子树脂薄膜的拉伸强度远高于水硬性材料的数量级以上，使得腻子的自身强度得以增强，即内聚力得以提高。由于聚合物的柔性，形变能力远高于水硬性材料等形成的刚性结构，这样就能提高腻子的形变能力，分散应力的作用得到大幅提高，从而改善了腻子的抗裂性能。聚乙烯醇粉末的耐水性能较可再分散乳胶粉要弱一点，但是在含有水泥的耐水腻子碱性体系中，聚乙烯醇会被腻子中水泥水化生成的碱所皂化，同时被石英类材料所吸收，聚乙烯醇的亲水性能大大被弱化了，因此并不会影响耐水腻子的耐水性能。三、腻子的掉粉、小颗粒等原因的症结及解决方法外墙腻子的强度一部分是靠水泥自身的强度，水泥是水硬性材料，要靠适量的水养护才能达到强度，因为腻子本身涂层比较薄，如果腻子本身水分养护不够的话有可能造成腻子缺水造成粉化脱粉，可以适当增加纤维素醚的用量，或者调整一下聚乙烯醇粉末的用量。薄层腻子的强度一部分来自有机粘结料，一般添加3-5公斤的聚乙烯醇粉末就应该不会掉粉了。有时生产出的腻子成品会出现脱粉和手感粗糙现象，那主要是普遍存在的填料不纯的问题，要检查填料中的灰钙和水泥质量，在北京、河北、山西、山东、河南、沈阳市场经抽查灰钙中含大白粉超过60-70％，水泥含大白粉超过60％以上，或者施工中没有掌握好压光时间，控制腻子八成干是压光佳时间，这就容易造成脱粉现象。出现手感不光滑，主要是重钙、灰钙没有达到400目以上细度所造成的。 那如何用简便的方法来检查灰钙和水泥的质量呢，方法很简单，将灰钙、水泥分别用清水调成糊状物，刮到墙体上，干后用手擦，如有硬度不脱粉就是正宗的质量合格的，否则就是假冒伪劣产品。仿瓷腻子在抛光压光后出现小颗粒现象，这与聚乙烯醇粉末的质量有很大关系。聚乙烯醇粉末的细度以及聚乙烯醇原料质量都会影响仿瓷腻子的质量。国内好多商家以180目或200目为卖点，实际上忽悠客户。按照国际上对粉体的细度描述是以过筛率为标准的，如日本和台湾生产的聚乙烯醇粉末产品，我们通常称之为S级，其产品标准是95%通过 80目的筛子。如果在大规模生产过程中所有产品达到180目以上几乎是不可能的，粉末越细，静电越厉害，那是无法通过振动筛的，也就根本无法进行工业化生产。粉末粒径不能大于180微米，过粗的聚乙烯醇粉末不容易迅速溶解于水；聚合度过高的聚乙烯醇粉末也影响其在水中的溶解性，一般我们建议使用聚合度在1700以下的聚乙烯醇粉末；从我们接触的腻子生产厂家来看，采用电石法生产的聚乙烯醇粉末在配置腻子粉的时候，容易出现产品使用过程中有小颗粒现象，建议换用乙烯法（或石油天然气法）生产的聚乙烯醇粉末来配置生产腻子粉。

 （作者：冯文利）2021年我们在行动！很多人都这么说，回首一年的工作，感觉到也没有干几件事情，成绩不多，问题不少，经验不多，教训不少，这就是目前市场的现状，企业家们在夜以继日的努力，维持企业的正常生存，困难重重，作为一个企业家，真的不容易，要善待企业家们，大家都这么说。        方达康砂浆技术研究院，从春节过后又到了年底，可以说每天都在紧张的工作中度过，为客户分析砂子级配，提供技术支持，培养砂浆实验室技术人员，培训特种砂浆精细化施工技术人员，忙得不亦乐乎。老冯几乎每天在外地为客户做技术服务，提供技术支持，回到研究院后，每天接待大量外地客户，大家来到方达康砂浆技术研究院，寻求技术支持，要认真对待，让每个客户带着问题而来，满意而去。        2021年春节刚过，老冯写了一篇关于石膏砂浆技术方面的文章，供行业技术人员参考，老冯研究石膏砂浆十多年，深知石膏砂浆的难度非常大，做好石膏砂浆不容易，石膏砂浆的技术难度可能比抹灰砂浆还大，不单纯是一个配方的问题，而是一个技术体系问题，看起来容易，做起来难。大家想想，这么多年了，石膏砂浆品牌有几个，可以佐证石膏砂浆的难度。    方达康砂浆研究院研发石膏技术多年，积累了大量的实践经验，形成了一套完整的技术体系，为很多客户提供技术支持，取得了一定的成绩。我们不但要介绍经验，更重要的是介绍石膏砂浆体系容易出现的问题，让大家全方位的了解石膏砂浆，如何科学的介入砂浆行业，做出一个正确的判断，避免出现不必要的质量事故，造成经济损失。孔子曰，三人行，必有我师，只有善于学习，才能进步。老冯做事认真、勤奋，善于动手，注重细节，但是，水平有限，难免有错误发生，希望大家批评指正，推动石膏砂浆行业的健康发展。         （一）2021年石膏砂浆行业依然热浪滚滚        每年建材行业的热点很多，新产品、新技术、新工艺、新理念层出不穷，企业家为了保持企业的持续发展，要不断引进新技术、新工艺，推出新产品，实现利润，避免被淘汰出局。今年，石膏砂浆热的很快，来势汹汹，在砂浆领域跑马圈地，很多水泥基砂浆企业的老板、技术人员已经明显感觉到了压力，大家介入石膏领域的欲 望越来越强烈。        老冯每年在砂浆行业内做“冯氏砂子级配分析法在预拌砂浆中的应用”学术报告，今年根据协会的要求，改为“冯氏砂子级配分析法在石膏砂浆中的应用”，如果不改题目，好像和现在的热门格格不入，思维落后于社会发展趋势，人气会很快衰落。因此，专家们演讲的题目均和石膏技术有关。      （二）石膏砂浆技术是一个完整的技术体系        石膏技术分为两部分，其一，是天然石膏、固废石膏煅烧技术，要控制好石膏的纯度、石膏煅烧的温度、升温速度、煅烧时间等，控制好石膏粉的三相指标。如果石膏欠烧，肯定不行，一般要过烧，但是控制好二水石膏、半水石膏、无水石膏的比例。煅烧厂家好销售陈化好的石膏粉，这样下游石膏砂浆厂家可以放心使用，避免控制不好陈化过程而出现质量问题。市场上因为不懂石膏粉陈化，导致了很多质量事故，要引起大家高度重视。        其二，是石膏砂浆的配方技术，石膏砂浆施工性要好，不粘刀，不粘杠，不下垂，不起泡，不空鼓，不开裂。石膏砂浆和水泥基砂浆一样，配方不是固定的，要根据不同的因素的变化调整配方，也就是我常讲的八大调配原理，只有不断调整，才能保证砂浆的质量稳定性，很多石膏砂浆厂没有实验室和技术人员，不懂配方调整技术，所以，经常出现质量问题。企业必须制定科学的检测制度，并严格执行，这样才能做好砂浆。信阳东骏建材公司严把质量关，对产品进行严格的检验，生产一年，成为名牌企业。     （三）石膏砂浆的种类        重质石膏砂浆、粉刷石膏砂浆、石膏粘接剂、嵌缝石膏砂浆、石膏自留平、石膏腻子、轻质石膏抹灰砂浆、轻质石膏机喷石膏、仿石膏砂浆等。经过市场的充分竞争，重质石膏价格已经接近于成本价，企业不盈利，这个产品也就没有市场了；现在轻质抹灰石膏、石膏自流平砂浆属于配方技术比较复杂的产品，市场上的价格比较高，还有一定的利润，所以，近期到方达康砂浆技术研究院学习石膏砂浆配方的客户，基本上学习这两个产品技术。        由于竞争加剧，市场对产品的质量要求越来越高，不粘、不散、不空鼓、不开裂、不起泡等，如果施工性不好，根本进不了工地，所以说，砂浆的施工性至关重要，这就要求配方技术要精湛。另外，由于市场价格竞争激烈，石膏砂浆配方要简单化，成本不能太高，如果控制不好成本，购买方不接受，第 一关就过不了，所以，配方技术必须根据当地的原材料情况进行选择。质量和成本成为石膏砂浆进入市场的关键因素，缺一不可。    （四）石膏粉的选择        现在市场上有天然石膏粉、固废石膏粉，国家政策鼓励使用固废材料，对于矿山则限 制开采，因此，脱硫石膏、磷石膏、柠檬酸石膏、盐石膏的应用等得到了快速发展，在市场上应用越来越广泛。由于电厂产脱硫石膏，内地是以脱硫石膏为主；而云、贵州、川磷肥厂比较多，副产品磷石膏就比较多。多地出台了鼓励使用石膏固废的政策，市场一片向好，国内技术研发上还是有点滞后，随着行业的发展，技术难题将被一个一个攻破。        目前市场上，主要以磷石膏、脱硫石膏为主，脱硫石膏的应用已经成为常态，而磷石膏的应用技术还面临挑战，由于富含磷元素，磷石膏的缓凝问题不好调整，营养成分过高容易导致潮湿天气发霉的问题，这种现象已经在西南地区发生了多起事件，如果不解决，肯定影响磷石膏的推广与应用。开始，西南地区对磷石膏的重视程度不够，出现问题以后，大家开始重视引进技术，很多石膏砂浆企业和方达康研究院联系，引进技术体系，这就是好的趋势，任何一项新技术的推广也不会一番风顺，不经历风雨，怎么见彩虹。     （五）石膏粉三相的控制技术        煅烧好的石膏粉，石膏以三相存在，其一，二水硫酸钙；其二，半水硫酸钙；其三，无水硫酸钙。我们实际上利用的是半水硫酸钙，半水硫酸钙占有主导成分，而二水硫酸钙和无水硫酸钙控制到一定的含量，石膏粉才能达到佳状态，石膏砂浆上墙后，避免出现开裂现象。石膏粉的三相处于变化状态中，如果控制不好三相的比列，制成石膏砂浆之后，容易导致质量事故，控制好三相的比列是做好石膏砂浆的核心技术。    （六）缓凝剂的选择        在石膏砂浆配方中，半水石膏遇水凝结时间为3-10分钟，由于凝固太快，工人施工时间达不到，施工工人要求石膏砂浆的缓凝时间为50-90分钟，缓凝剂的选择非常重要，这关系到砂浆的开放时间，到底选择什么样的缓凝剂，要根据砂浆企业的具体情况而定，没有绝对的好坏，只有根据具体情况进行选择，合适的就是好的。        在抹灰石膏砂浆的配方当中，经常加入水泥、石灰，调节石膏体系的PH值9-11，在碱性条件下，可以提高缓凝剂的活性，减少缓凝剂的加量，控制好凝结时间。根据老冯调整配方的经验，用性能柔和的缓凝剂比较好，产品的稳定性比较好控制，这个方面大家可以进行探讨。     （七）石膏砂浆骨料的选择        不管在水泥基砂浆，还是石膏砂浆配方当中，技术人员认识到，骨料的选择对砂浆的性能来讲，非常重要，如果砂子级配选择的好，提高砂浆的质量水平，选择不好，导致质量问题的出现，砂子级配在石膏配方中显得异常重要。方达康研究砂子级配多年，经过总结发明了“冯氏砂子级配分析法”，申请了国家发明专利，这项技术已经在行业内推广了多年，广泛应用在水泥砂浆、石膏砂浆配方技术当中。每次全国的砂浆技术学习班，大家就是和老冯学习砂子级配技术，做好砂子级配是调整砂浆配方的核心技术。        砂子分为天然砂和机制砂，天然砂一个要注意级配，另一个要注意砂子的含土量，石膏砂浆用砂的含土量好控制在1%以下，保证砂浆的强度和粘接力；如果是机制砂，要控制好砂子当中石粉含量，石粉含量控制在8-15%之间好，石粉含量太高、太低都不利于石膏砂浆质量的稳定性，机制砂要注意石粉的粘性，如果是石灰岩机制砂，要注意降低砂浆的粘性，如果是鹅卵石机制砂，要注意调整砂浆的发散性。如果工地要求毛面，要多加砂子；如果要求平面，少加砂子。     （八）石膏砂浆配方的设计步骤        要做好砂浆，控制好五个因素，砂浆的粘结性好，不易空鼓；砂浆的柔韧性要好，不容易开裂；透气性好，不容易起包，导致墙面受到破坏；砂浆强度上的不要过快，强度越快，越容易出现问题；打好界面剂，长江以南，由于温差小，可以不打界面剂，长江以北，由于温差大，收缩比大，必须打界面剂，否则，容易空鼓。        配方设计第 一步，要做好骨料的级配，级配在砂浆配方中的重要性不容置疑，骨架做不好，配方不可能做好，砂浆质量肯定不稳定；设计好配方的灰砂比，根据砂子的级配和设计指标来确定科学的灰砂比，老冯提出了“砂包浆、浆包砂”理论，粉料过量、缺量，砂浆会发粘，工人师傅施工过程中，砂浆压不实，来回搓，导致砂浆层空鼓现象的发生；配方中利用好粉煤灰，粉煤灰可以调整砂浆层的透气性和观感度，观感度越好，越不透气，容易空鼓，观感不好，透气性好，不容易空鼓；调整砂浆的添加剂，添加剂加不足，砂浆性能调不出来，如果过量，导致添加剂质量过剩；一步是调整砂浆的施工性，必须达到施工单位的要求，否则，产品进不了工地。        石膏砂浆配方的设计必须把实验室技术和现场技术结合起来，满足工地施工的要求，这样产品才能适应市场，很多企业缺乏的就是这项技术。     （九）石膏砂浆配方的调整         要根据气候的变化而调整，气候包括三个因素，温度、湿度、风速。        要根据原材料的变化而调整，包括石膏粉、骨料、掺合料、添加剂等。   根据不同的施工方式而调整，包括手工抹灰、机械化喷涂等。   根据不同施工队的要求而调整，不同的施工队有不同的施工习惯，要想占领市场，要满足不同施工队的要求。   根据不同设计标准调整配方。   根据企业的生产线工艺流程调整配方。        随着国内建筑行业的发展，各类建材层出不穷，石膏砂浆成为热门建材，大家既要跟上发展热点，又要保持冷静，根据自己的条件合理的介入这个行业，要脚踏实地学习技术，掌握其内在规律，切记不要有赌一把的想法。祝愿大家在新的一年里牢记使命，砥砺前行，取得更大的成绩。

砂浆开裂的原因原来是它      2021年过的真快，一晃，时间过半，工作上喜忧参半，有成绩，有缺点；看天下大势，世界不安宁，印度疫情肆虐，民不聊生；世界上围堵中国、打压中国的声音此起彼伏，东海、南海不消停，以美国为首联合军演已成常态，兵来将挡，水来土掩，中国已经不是任人宰割的中国，实力让中国人挺直了腰板；国内疫情控制良好，经济稳步发展，人民安居乐业，到处繁荣昌盛，欣欣向荣，这就是伟大的祖国。      老冯不敢有丝毫的懈怠，每天奔忙于大江南北，长城内外，为客户解决砂浆研发、生产、使用过程中存在的问题，忙得不亦乐乎，心情愉悦；客户主要问题是砂浆配方有问题，施工性调不出来，工人施工不顺手，这样就会导致系列问题，空鼓、开裂、起粉、起泡、强度不够，等问题频频发生，特别是砂浆开裂问题比较常见，让大家头痛不已，今天，老冯根据积累多年的经验，对砂浆开裂的起因做一下总结，给大家抛砖引玉。01配方设计不合理导致的砂浆开裂       老冯在每次全国砂浆技术学习班上都讲到“砂子级配”在砂浆配方当中的重要性，只有学会砂子级配分析技术，才能玩好砂浆。首先把砂浆的骨架做好，这是首要条件，如果条件不允许，也要尽大努力做好，如何做好砂子骨架，老冯在多篇文章中有详细的描述，这里不再赘述；做好砂子骨架之后，重要的是设计砂浆的灰砂比，这一步非常重要，很多技术人员对这一步把握不好，左右摇摆，导致砂浆性能不稳定，普通砂浆，如果使用天然砂浆，粉料量在15-25%之间，如果用机制砂，粉料量在25-35%之间，如果天然砂和机制砂混用，粉料量在20-30%之间，灰砂比的确定对配方来讲非常重要，老冯能够在短时间内判断出灰砂比，这是长期经验积累的结果；特种砂浆，把握好灰砂比更为重要，如果灰砂比不正确，不但砂浆性能调不出来，还容易开裂；再就是掺合料的正确使用，通常使用的掺合料是粉煤灰，要使用二级灰，如果是高钙灰要控制使用量；正确使用添加剂，如果添加剂使用量不够，达不到效果，如果使用过量，产生质量过剩问题，老冯不主张大量使用添加剂的种类和数量来调整砂浆状态，避免解决了一个问题，就会出现另一个问题的现象。02基层处理要正确      施工之前，对基层进行处理，这一环节特别重要，如果得不到应有的重视，就会导致后期砂浆层开裂。首先把施工面进行清理，清理掉浮砂、浮尘、污染物、基面松动部分，然后用高压水枪冲刷干净；等到没有明水时，基层含水率小于8%，可以进行基层处理，如果基层有缝、洞、坑，用水泥砂浆进行基层修补，等到基层凝结时，如果有必要，必须进行界面处理，界面剂起了强度，或者形成膜时，可以进行下一步施工，学会科学使用界面剂非常重要，不同界面使用的界面剂种类不同，不要用错界面剂，避免造成不必要的经济损失；两种基层的结合部，必须用不低于10CM宽的钢丝网挂网，防止因收缩率不同而导致裂缝的出现。03施工环境的控制       一般来讲，施工温度过高，容易导致砂浆失水过快，造成塑性开裂；如果过堂风大，砂浆层失水快，也容易开裂。遇到这种情况时，施工人员要注意，一个是施工层面打足水，一个是施工24小时之后，要加强养护，一般七天为一个养护周期。04砂浆施工注意事项       施工过程中，要根据砂浆使用说明书确定加水量，加水量过大，容易导致开裂；同时，要保证足够搅拌时间，只有充分搅拌，砂浆状态才能调出来，施工不会出现问题，老冯发现，现在施工工地砂浆搅不好（搅不熟）是主要问题，一个是设备的设计缺陷原因，一个是工人控制时间不准的原因；砂浆的施工厚度要根据砂浆的特性决定，一般来讲，采用多层施工法比较科学，一次施工不能过厚，否则，容易开裂；砂浆层收光，如果收早了，容易出现横向开裂，如果收晚了，容易出现花纹开裂；落地灰的使用要谨慎，一般来讲，抹到什么地方，什么地方开裂，正确的方法是落地后用在踢脚线上。05如何快速判断砂浆开裂的原因       如果刚刚施工，砂浆没有初凝就开裂，其一，原因是水泥加量大，也叫灰号大，其二，是砂浆含土量高，其三，砂浆保水不好，砂浆失水快，导致的开裂；一般短粗横向开裂，是砂浆抹的过厚，下垂造成的，或者，砂浆的容重特别高容易导致横向开裂。      一般施工完三个月到一年发生鸡足纹开裂，是砂浆偏细造成的，或者，配比当中的粉料太多造成的，还有可能是墙体不太吸水造成的。      如果一年以后，长细纹开裂，一般是砂浆当中加入水泥过多，强度过高造成的，抹灰工人都知道，砂浆的灰号不能过高，一高，就会出现开裂。     砂浆开裂原因比较复杂，有些砂浆开裂情况，还要到现场根据具体情况而定；有时，砂浆开裂是多种因素的集合，要综合分析问题，所以，砂浆技术人员要多积累经验，能够迅速找出导致砂浆开裂的主要原因，及时改正，避免砂浆施工过程中的质量事故。

     在保温板失火引起重视之前，外保温系统令人头疼的问题其实是“脱落”，根据既有的经验教训来看，外保温材料的失火事故多发生在在建建筑中，这个时候人们还没有入住，出现了什么事故问题还能够及时去整改，当然，建设方的工期和成本肯定要增加了。而对于已经建成的建筑，在人们普遍入住的情况下，外保温系统发生一些事故需要维修的话，麻烦就大了，就像下面这段视频所示，这栋楼的外保温和饰面层发生大面积脱落，差一点砸伤行人，引起不小恐慌。      在外保温工程界，困扰人们的技术问题，第 一个被想到的肯定是外保温脱落。至于保温材料失火嘛，更多的是现场管理与协调配合不当，出现了导火索。      今天我们总结提炼一下外保温系统出现脱落的一系列原因，希望广大保温行业的朋友一起关注和改善墙体工程节能质量水平。外保温系统脱落原因分析1.基层结构因素（1）沉降不均匀破坏。在较长、较大建筑物结构伸缩缝附近，易造成保温层空鼓或局部脱落。（2）框架结构砌体变形。框架结构外墙在砼梁柱和砌体接缝处、易发生因砌体变形而造成的保温层破坏。（3）脚手架洞口等未砌实，形成保温层局部基层不牢而破坏。（4）外墙装饰构件固定不牢、移位，形成推拉作用，致使保温层局部空鼓、裂纹后长期渗水，出现空鼓或局部脱落。2.保温构造层因素（1）保温板保温层。找平砂浆与主体墙空鼓，特别是长时间渗水，容易发生持续性空鼓扩大，使保温层连带空鼓或局部破坏；保温板表面荷载过大，极易直接剥离保温层造成脱落；对负风压抵抗措施采用不合理，极易形成某些保温板块被风压破坏而空鼓、脱落；建筑装饰造型构造由于和周围构造形成较大的应力结构而发生裂纹、空鼓、长期渗水、冻胀等，久之形成空鼓或脱落。（3）浆体材料保温层。墙体界面处理不当，墙体均应用界面砂浆处理后再涂抹浆体保温材料，否则易造成保温层直接空鼓或界面处理材质失效，形成界面层与主体墙空鼓，连带形成保温层空鼓；保温层无有效约束而致荷载破坏，保温层表面荷载较大的，应对保温层进行有效约束，分散荷载承受。3.保温材料性能因素（1）保温板材：保温板密度太低，生产时掺入大量再生回收料或粉化严重，使保温板和主体墙形成“假粘”或自身“粉身碎骨”而局部空鼓、脱落；保温板自身应力太大，加之不合理粘贴方式或胀缩等因素，形成负风压造成局部空鼓或保温板损坏。（2）保温板表面光滑，可粘接性差，与粘结砂浆之间的粘结强度低，脱落面出现在保温板与粘结砂浆层及与抹面砂浆层交接面上，典型的例子就是XPS板，就如上面的视频所示，该建筑用的外保温材料就是这种表面粘接性差的XPS板。（3）保温浆料：保温材料质量不合格，极易发生粘接不良或日久失效造成空鼓；胶粉料存放时间过长或受潮初凝使其失效，使用时造成粘接强度降低。4.配套产品因素（1）保温板粘接胶浆等配套产品：粘接胶浆和锚钉直接影响保温层的粘接牢固程度，也是当前产生外保温工程质量问题的主要原因。粘接胶浆种类混杂，无法满足粘接保温板可靠性要求；胶浆级配不合理造成综合性能下降；锚钉选用不合理造成潜在空鼓，移位或脱落。（2）浆体保温材料配套产品：浆体保温层贴砖或与保温板复合时，钢网和主体墙连接产品选择不当形成无效连接。根据不同墙体应使用专用尼龙钢钉等具有可靠连接效果的配套产品。5.施工因素（1）浆体保温层施工影响因素：基层墙体处理不当，如粘土砖墙未提前淋水湿润直接涂抹时，或未清理表面油污等附着物时，一次涂抹面积过大或速度太快未压实而致局部空鼓；现场造成浆体保温材料级配不合理影响粘接强度，形成施工时局部空鼓或破坏等潜在缺陷；涂抹方法错误易造成局部空鼓发生；违反操作规程施工造成局部空鼓。（2）粘接保温板施工因素：点粘方式时，粘接面积小于30%%又无锚钉固定时，形成潜在空鼓松动隐患；条粘方式时，粘接胶浆沟槽部分尺寸太小而弥死，满粘或保温板拼缝用胶浆粘死，形成排水、排气不畅及胀缩应力造成内压剥离性空鼓；钉粘结合方式时，粘接胶浆过稀粘接后马上安装锚钉压力太大，使保温板“变形开胶”假粘合，锚钉与墙形成无效连接，形成潜在破坏可能；人为因素影响：施工时不负责地采用对某些板不认真涂胶的"花粘"现象；低温或雨雪天气无防护措施强行施工，使粘接层浸水或受冻，而改变性能形成隐患。6.其他影响因素（1）保温层施工后，后期门窗、空调、落水管等其他工种的施工安装造成 人为破坏。（2）应涂密封胶处未密封，保温层长期渗水浸润受冻。（3）其他装修施工时的人为撞击等。　　以上这些因素对粘接保温层和浆体保温层，都会直接或间接造成破坏。虽然短期不会形成严重破坏，但对几十年使用期限的工程来说，是决不能忽视其影响的。

  中小型砂浆实验室，按照功能分区，将房间和实验台科学规划，既便于操作和管理，又能显著提高效率！  原则：干、湿分开，动、静分开。  1原料区（干、静）  墙架上或桌架上，放置添加剂，同类添加剂尽量放在一排。如图：    主料如水泥、砂子、重钙等放在专门房间的架子上，或实验桌下，并防止受潮（注：所有国标中，要求做实验时，样品要在同温室内静置24h）。如图：    2称量区（干、动）  电子秤靠近主料储存箱和主要添加剂。如图：  3搅拌区（湿、动）  搅拌区靠近称量区，效率高。  4成型区（湿、动）  成型区面积要大一点。  5养护区（湿、静）  桌面、养护架、养护箱、养护室、室外等，都是养护场所，必须是单独空间。  6测试区（干、动）  一般在仪器室完成。小型常规仪器和精密、贵重仪器，根据使用频度或要求，放在合适区域。如图：   7样板区（干、静）  是样板架，有灯好。日常实验，要有意识的按照样板的要求做，不断积累样板，并在样板上做好标记，以便客户一目了然地了解产品信息、测试结果等。没有什么比样板更直观、更能引起客户的注意，要高度重视！  8工具区（干、静）  工具靠近水槽，墙架上分类分层放置，怕潮工具放上层，不怕潮工具放下层，取时方便，用完放回。如图：   9白板区（干、动）  将每天必须要做的工作写在白板上，学习和讨论也在此进行，实物感强，效率奇高！  

去年整个一年都在研发和服务中，没有时间写点东西，今天总结一下2018做轻质抹灰石膏的方方面面的问题和技术要点，供大家参考一下。首先我们从石膏谈起，去年2018年2月份，在湖北荆门成立干粉智美堂实验室之后，以后收到全国各地的石膏、重钙等样品。免费研发和改进产品。感谢大家的信任1.石膏源头山东地区的脱硫石膏产地成熟，烧制工艺多样化，质量也是差次不齐的。β半水石膏抗折值从2.5~3.5的都有。氯离子含量也差别较大从1000~几千PPM都有。山西和内蒙的脱硫石膏氯离子含量较高，尤其是内蒙古的石膏氯离子含量，有的近1000-1500PPM。石膏抗折值在2.8兆帕左右。内蒙地区鄂托克前旗生产天然的白石膏，β白石膏，出厂价约260-270，价格一直在上涨，我记得2014年的天然石膏出厂价是180元/吨，脱硫石膏（半水）才110元/吨湖北地区产磷石膏，用于墙面抹灰的少一些，不过也慢慢起来了，由于磷石膏的一些问题，所以应用于抹灰的相比脱硫石膏要少一些贵州和四川也是磷石膏产地，贵州的政策好，磷石膏的运用范围大江浙沪地区好多是从山东船运脱硫石膏或者湖北船运磷石膏湖南的脱硫石膏也不是很成熟，烧制的厂家少而且贵，像湖北的脱硫石膏出厂都有350元每吨河南的脱硫石膏有本地烧制，也有从山东或周边运输的比较多。目前河南郑州的粉刷石膏用量还是很大的，山东的粉刷石膏非常成熟，而且现在都在转轻质抹灰石膏或者机喷抹灰石膏石膏的砂浆的稳定性：99%要取决于烧制工艺与陈化。在半水石膏中，无水III型与二水石膏含量超标严重时是非常有害的，容易闪凝，空鼓，开裂，返霜。石膏是混合相，五相七变体是非常复杂的组合。要投入精力和时间去研究的。（具体就不展开了）2.从传统低层抹灰石膏向轻质抹灰石膏转变以前在做抹灰石膏都是底层抹灰石膏的居多，多用于家装精装修，和工地替代水泥抹灰粗找平。后来外国公司将轻质石膏进入中国后，开始发展的也比较缓慢，毕竟那时候的水泥砂浆便宜，造价为王。2016年环保加剧，水泥疯长，2017砂料缺货，2018年是各种涨，石膏砂浆的造价快和水泥砂浆齐平甚至还低于水泥抹灰造价了，石膏砂浆的活力体现出它的优势。整个石膏砂浆的春天来了，机喷石膏也火热起来（缓凝剂公司的业务2018针对2017或之前那是增长100%或200%）。推动整个轻质石膏发展的既不是政府，也不是建委部门，而是开发商自己，因为在房市低迷期，开发商要实现资金高周转，只能增加项目收入，精装房时代的到来，对工期的要求是非常严格的，轻质抹灰石膏的量增大，抹灰石膏作业面针对下一道腻子工序的间隔周期是很短的，这就是核心原因，同时抹灰石膏的效率要远远高于传统的水泥抹灰，而且总造价与传统的水泥抹灰齐平甚至可能低点。3.轻质抹灰石膏的配方设计和问题轻质抹灰石膏现在非标准要求，首先是出活率，P120,P130和P160，P130就是每吨轻质石膏砂浆每公分出130平米。P160就是出160平米。轻质抹灰石膏的标准：干密度≤1000千克/立方，抗折要求≥1.0兆帕，抗压要求≥2.5兆帕，粘结强度≥0.3兆帕。配方设计要点：1、生产前脱硫石膏要检测各项指标 2、砂子的含泥量不要超过2% 3、玻化微珠要求闭孔率70%以上4、保水剂HPMC要求纯品尽可能不要含盐，不要改性5、水泥要调整PH值要看石膏情况，否则会对缓凝剂有损伤，降低缓凝效果基础配方设计：智美堂P120型轻质石膏（含砂型）参考配方脱硫β半水石膏：70070-140目砂：250玻化微珠：50（用50-70目或者70-90目）HPMC-MGS100或者MGS200：2-2.5石膏触变剂4510：1-1.2（大幅改善施工性和抗流挂性，增强加水量容错值）有机土：5-7.5（减少靠尺刮出的波浪纹，增加出活率）乳胶粉：0-5或者1788:1-3（根据石膏的抗折值）缓凝剂蛋白类：1-3（调整初≥60min，120分钟终凝）此配方特点：收光型好，手感轻，不黏靠尺。

01物理力学性能02  30min流动度损失称取（300±0.1）g试样，量取估计加水量倒入搅拌锅中，将试样在30s内均匀地撒入水中，湿润后用料勺搅拌1min，然后用搅拌机慢速搅拌2min，得到均匀的料浆。将流动度试模水平放置在测试板中央，测试板表面平整光洁、无水滴。把制备好的料浆灌满流动度试模后，开始计时。在2s内将其垂直向上提升（50~100）mm，保持（10~15）s，使料浆自由流动。待流动停止4min后，用直尺测量两个垂直方向的直径，取两个直径的平均值，精确至1mm，如流动度在（145±5）mm内，则此流动度为该试样的初始流动度。若流动度不在（145±5）mm内，则应调整加水量按上述步骤重新试验，直至流动度在（145±5）mm内为止。该水量与试样量的比即为初始流动度用水量。将符合初始流动度的料浆在搅拌器内静置（30±0.5）min，然后慢速搅拌1min，测试流动度。30min流动度损失 = 初始流动度 - 30min流动度。03凝结时间称取（300±0.1）g试样，按初始流动度用水量加水，按初始流动度用水量方法制备料浆。将制备好的料浆倒入环形试模中，按JC/T 17669.4—1999中第7章进行测定，时间间隔为5min。04强度抗折强度：称取（3000±1）g试样，按初始流动度用水量加水，按初始流动度用水量方法制备料浆。将料浆灌入预先涂有一层脱模剂的强度试模内，料浆充满后用刮刀刮平，待试件终凝后1h内脱模，同时制备二组试件。试件在标准试验条件下静置（24±0.5）h，其中一组按GB/T 17669.3—1999中第5章的规定进行24h抗折强度试验。另一组移至烘箱，在（40±2）℃电热鼓风干燥箱中烘干至恒量（24h试件质量减少不大于1g即为恒量）；烘干后的试件应在标准试验条件下冷却至室温，按GB/T 17669.3—1999第5章的规定进行绝干抗折强度测定。抗压强度：用抗折试验后的试件按GB/T 17669.3—1999中第6章的规定进行抗压强度测定，其中承压面积为40.0mm×40.0mm。拉伸粘结强度：称取（500±0.1）g试样，按初始流动度用水量加水，按初始流动度用水量方法制备料浆。将成型框放在混凝土板成型面上，把制备好的料浆倒入成型框中，抹平，放置（24±0.5）h后出模，10个试件为一组。试件脱模后在（40±2）℃电热鼓风干燥箱中烘干48h。烘干后的试件用260号砂纸打磨掉表面的浮浆，然后用适宜的高强粘结剂将拉拔接头粘结在试件成型面上，在标准试验条件下继续放置24h，用拉伸粘结强度试验机进行测定。05收缩率在收缩模具内表面涂一层脱模剂，将收缩头固定在试模两端面的空洞中，使收缩头露出试件端面（8±1）mm。称取（500±0.1）g试样，按初始流动度用水量加水，按初始流动度用水量方法制备料浆。将料浆倒入收缩试模内，无需振动，用金属刮刀清除多余料浆，使料浆完全充满模具并使表面平整，三个试件为一组。试件在标准试验条件下放置（24±0.5）h拆模，编号，标明测试方向。脱模后30min内按标明的方向测定试件长度，即为试件的初始长度。测定前用标准杆调整收缩仪的百分表原点。试件测试初始长度后，放入（40±2）℃电热鼓风干燥箱中干燥至恒量（24h试件质量变化小于0.2g视为恒量），将恒量后的试件在试验室条件下冷却至室温，按标明的方向测定试件长度，即为干燥后长度。试件收缩率应表述为试件干燥后相对于试件刚脱模时基准长度的变化，用百分数表示。